Materialer og tilbehør

EPS

EPS står for ekspandert polystyren. Dette materialet minner om vanlig isopor, men er litt mer finkornet, noe som gir det god trykkfasthet. Det brukes normalt bl.a. som isolasjon i gulv og broer, til emballering av mat og oppbygging av veier. Selve kjernen i seilbrettet formes i EPS. Det fine med dette materialet er at det er så lett. EPS fåes i ulik densitet. Densiteten måles ofte i kg/m3. Høy densitet gir god trykkfasthet, men veier mer. Til kjernen i seilbrettet ønskes en densitet på ca 11-12 kg/m3. Benyttes lavere densitet enn dette, vil kjernen kunne kollapse av trykket det utsettes for under lamineringsprosessen. Forøvrig skal EPS-materialet være finkornet og ha en jevn og fin struktur uten hull. I tillegg er det verdt å merke seg at EPS bør ligge et års tid til tørk, før det kapsles inn i glassfiber og epoksy.

Jeg kjøpte en ferdig tørket kloss som var 300x62x26 cm fra Ulf Larsson, CLS i Varberg i Sverige. Ulf er en profesjonell shaper og ga meg mange gode tips, i tillegg til å selge meg nesten alt av materialer til en ok pris. Ulf har ikke EPS som er bredere enn 62 cm. Skal man lage et brett som er bredere enn dette, må man kjøpe materialet et annet sted, evt lime sammen to klosser. Ulempen med sammenliming er at dette medfører komplikasjoner når man senere skal tilskjære materialet med varmetråd. Lim smelter ikke, slik EPS gjør.

HDPE

HDPE står for høydensitetspolyetylen. Som navnet tilsier har HDPE høy densitet, og derved god trykkfasthet. Et tynt lag av dette materialet (2-5 mm) lamineres på kjernen mellom to lag av glassfiberduk. Aktuelle leverandører av HDPE er Divinycell og Airex. Divinycells produkter er utrolig sterke, men de er stive og vanskelig å bøye rundt hjørner. Fordelen med Divinycell er at det selges i Norge, så man slipper å betale masse for frakt fra utlandet. Airex’ produkter er mykere og bøyes følgelig lettere rundt krappe kurver, som foran og bak på brettet, men fleksibiliteten går litt ut over styrken.

Jeg fikk kjøpt Divinycell gjennom Ulf Larsson, men det kan også kjøpes i Norge. Kontakt DIAB i Asker, og spør hvor din nærmeste forhandler av Divinycell ligger. Jeg bruker 3 mm HDPE på dekket og 5 mm på undersiden av brettet. Dersom du ønsker å benytte Airex, kontakt IMPAG UK i England.

Glassfiber og karbonfiber

Glassfiberduker har stor styrke og stivhet, kombinert med en relativt overkommelig pris. De kan være vevet eller sammenføyet på annen måte. Jeg brukte to forskjellige tykkelser: 125 g/m² og 200 g/m². Både Ulf Larsson og DIAB har begge typene. Følger du mine valg, trenger du 3x brettets lengde av begge tykkelsene. Ett lag 125 g/m² duk legges mellom kjernen og distansematerialet (HDPE), både på over- og undersiden av brettet. På brettets oppside (dekket) legges ett lag 200 g/m² og ett lag 125 g/m². På undersiden la jeg to lag 200 g/m².

Man kan bruke karbonfiberduk i stedet for glassfiberduk, men dette materialet er ikke bare sterkere og stivere enn glassfiber, det er også dyrere. Følgelig brukes det ofte bare som forsterkninger på steder som er utsatt for store strekk- og trykkbelastninger, som områdene rundt finne- og masteboks, samt fotstroppfester og trå-flater. Mitt forbruk av karbonfiber fremkommer gjennom arbeidsbeskrivelsene.

Forøvrig vil valg av fibertyper, tykkelser og antall lag alltid være en avveining mellom styrke og vekt. Dine materialvalg må bestemmes ut fra hvilken type brett du lager og de belastninger du utsetter ditt brett for.

Epoksy

Epoksy er et to-komponent lim. Det består av en harpiks og en herder som skal blandes i et bestemt forhold, etter volum eller vekt. Det er viktig å være nøye med at blandingsforholdet blir riktig. For mye av en av delene svekker limstyrken. Det eksisterer et utall av forskjellige typer epoksy, nøye tilpasset hvert sitt bruksområde. Ikke alle typer epoksy egner seg, noen er for myke og vanskelige å pusse. Jeg har også hørt at enkelte typer epoksy etser på EPS-kjernen. Det er viktig å ha en herder med riktig tilpasset herdetid. Enkelte arbeidsprosesser krever tid, og du ønsker ikke å se dager og uker med innsats gå rett i søpla grunnet stivnet lim midtveis i en krevende operasjon... DIAB fører SP Systems epoksyvarianter, som jeg vet er benyttet av shapere i England. West System har også velegnede produkter. Jeg kjøpte alle de viktigste materialene, deriblant epoksy (6 kg), av Ulf Larsson. Han har en type epoksy som han har brukt på tusener av brett og han vet fungerer. Da jeg forsøkte å få ut av ham hvilket merke han brukte og hvor han selv bestilte fra, ble han flakkende i blikket og mumlende i sin tale... Det var vel å betrakte som en shapers håndverkshemmelighet...

Når jeg først er innom temaet epoksy: Bruk skikkelig verneutstyr! Epoksy på huden er ikke bra, og avgasser i lungene direkte helseskadelig. Jeg brukte gassmaske, til tross for at "min" type epoksy skulle være av den snille typen.

Herdet epoksy limer utrolig bra, men alene er det hardt og sprøtt, og tåler ikke mye. Men en glassfiberduk innsatt med epoksy kombinerer de beste egenskapene fra begge materialene og gir akkurat de egenskaper man trenger til laminering av seilbrettet: hardheten fra epoksyen, og strekkfastheten og evnen til å motstå harde støt fra fiberduken. Dette kalles et kompositt laminat. Fiberduken fungerer som armering på samme måte som stråene i et leirhus.

Finne- og masteboks, ventil og fotstroppfester

Dette er artikler som felles inn i brettet. Ofte vil du kunne skaffe disse gjennom forhandlere av surfeutstyr i Norge. Jeg bestilte fra USA, hos Fiberglass Supply.